瑪鋼管件廠家：鐵水熔煉：

做為瑪鋼管件的基礎，鐵水的成分、溫度等各個方面對管件的材質性能影響很大。所以，嚴格控制鐵水中各元素組分，并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度，是做出好的瑪鋼管件的基礎。

高爐熔煉和電爐熔煉各有其優缺點。高爐熔煉其鐵水過熱性能好，由于高爐煉鐵需要使用焦炭，所以其出產鐵水中碳含量合適。而電爐熔煉由于不用焦炭，而且鐵水熔煉過程中碳與空氣中氧氣氧化也會降低鐵水中的碳含量。但是高爐中鐵水成分控制困難，而電爐由于可以隨時調整成分，所以其出產鐵水成分控制較方便。

達康采用高爐熔煉+電爐調整的雙爐熔煉技術，利用高爐熔煉的低成本和鐵水溫度及碳成分含量控制優勢，再輔以電爐對其成分溫度進一步調整，保證了鍍鋅管件中的各組分比例。

影響瑪鋼管件性能的主要是碳硅錳硫磷五大組分。只有當五種組分含量適當，這樣才能保證管件性能優異。

原材料的優異是保證管件材質優秀的基礎。達康一直堅持使用優質邊角料廢鋼，收購成本比普通廢鋼成本噸價高200-300元。堅持每批廢鋼嚴格驗收，且對有疑問廢鋼做成分化驗檢測，保證廢鋼的優異。

做為高爐熔煉中的重要原料，焦炭的優異與否也直接關系到鍍鋅管件的材質。達康選用優質大塊低硫高熱量焦炭。大塊保證了熔煉效果，低硫才能保證鐵水中的低硫含量，而高熱量保證了鐵水出爐溫度比使用普通焦炭要高10-20度，細微溫度區別卻是管件材質性能的保證。當然，優質的焦炭隨之而來的也是其比普通焦炭高100-150元的高噸價。

即便是硅鐵、錳鐵、鉍鐵、石子等各種輔助原料,達康也堅持嚴格檢驗,精選優質原材料。

達康堅持以工匠精神做鍍鋅管件，我們深知小細節大問題，所以我們堅持做好每一道工序，用細節來成就您手中的“好”瑪鋼管件。

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