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                  福建溝槽連接的具體工藝流程

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                  福建溝槽連接的具體工藝流程

                  發布日期:2018-03-03 作者:福建溝槽管件 點擊:

                  福建溝槽管件連接的具體工藝流程

                  1、工藝流程安裝準備-滾槽->開孔,安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。

                  2、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。

                  .材料、工具的準備,包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。   3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。

                  3、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。

                  將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處于水平位置。

                  將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

                  福建溝槽管件

                  緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使滾輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。

                  停機,用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標準要求后,將千斤頂卸荷,取出鋼管。

                  4、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。

                  啟動電動機,轉動手輪,使鉆頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑,以保護鉆頭,完成在鋼管上開孔。

                  停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,并用砂輪機將孔洞打磨光滑。

                   將卡箍套在鋼管上,注意機械三通應與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。

                  如為機械四通,開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心,否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈破裂,且影響過水面積。

                  5、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

                  將鋼管固定在支吊架上,并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。

                  將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其位于接口中間部位。

                  在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進溝槽內,用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。

                  剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。

                  系統試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓。在系統試壓前,應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當管道內壓力升高后,弧度會自然消失。

                  以上就是福建溝槽管件連接的具體工藝流程的具體內容,更多精彩內容請關注我們。

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